滾筒軸向力對機械的工作穩定性及零部件均有一定的危害。若軸向力指向煤臂側，滾筒端盤、刀齒及滾筒自身的損壞更加明顯。從經濟和實用的角度來講，希望滾筒軸向力為零，實際上是不可能的。通常，滾筒軸向力指向采空區側。從設計的角度應使其最小，并盡量使各項 軸向力消耗在滾筒自身，達到內部平衡。滾筒軸向力的來源有:

(1)端盤截齒引起軸向力:端盤上的角度齒處于半封閉截割條件，且大都向煤壁傾斜布置，故產生較大的軸向力，且指向采空區側。

(2)電動滾筒裝煤引起軸向力:螺旋葉片裝煤時產生的拋煤和推煤反力，其方向指向煤壁側的反力。

(3)滾筒軸向移位引起軸向力:由于滾筒的推進阻力與牽引力不同線等原因，故存在一水平扭轉力矩，導致采煤機在水平面內產生整體橫向偏轉，導致截煤時滾簡軸向移位，這一移位相當于滾簡沿軸向有一進刀里，因而產生一附加軸向力。

(4)滾筒與煤擠壓引起軸向力:在滾筒端盤與煤臂所圍成的空間內，由隨機落下來的煤相互擠壓而產生的軸向力，其方向指向采空區側。

(5)葉片截齒引起軸向力:由于截齒布置的方式所至，截齒截槽的不對稱，使截齒兩側受到不平衡的側向力，而引起的軸向力。

(6)斜切進給引起軸向力:滾筒端面截齒在斜切時參與截煤所產生的橫向進刀截割阻力而引起的附加軸向力。采煤機進人彎曲段時，滾筒受到的軸向力方向指向采空區側，采煤機離開彎曲段時，軸向力指向煤壁側。